Poniżej znajduje się podsumowanie rozwiązań typowych problemów wycinarek laserowych, w połączeniu z szeregiem dokumentów technicznych i doświadczeniem w praktyce branżowej, obejmujących mechaniczne, optyczne, elektryczne oraz eksploatację i konserwację i inne aspekty:

 1. Problemy z jakością cięcia

1. Ciągłe cięcie lub szorstkie nacięcie

 Sprawdź, czy ustawienie mocy lasera nie jest zbyt niskie i wyreguluj parametry mocy potencjometru lub oprogramowania.  

Wyczyść lub wymień zanieczyszczone / zużyte soczewki ogniskujące i soczewki odblaskowe, aby upewnić się, że ścieżka światła jest wolna od odchyleń.  

Dostosuj ogniskową do optymalnej pozycji i użyj narzędzia do testowania pozycji ogniskowej do kalibracji.  

Sprawdź czystość gazu pomocniczego (np. azotu lub tlenu) i dostosuj ciśnienie do zalecanej wartości.  

2. Odchylenie rozmiaru cięcia lub deformacja wzoru

Skalibruj odpowiednik impulsu systemu sterowania numerycznego i dostosuj parametry kroku w oprogramowaniu.  

Sprawdź, czy śruba koła synchronizacyjnego jest poluzowana, czy naprężenie paska jest odpowiednie i dokręć części mechaniczne.  

Jeżeli podczas cięcia dynamicznego wystąpi utrata skoku, konieczne jest zmniejszenie prędkości obróbki lub sprawdzenie stabilności sterownika silnika.  

3. Zadziory lub nienormalne iskry

Wymień zużyte dysze i zoptymalizuj ciśnienie gazu (np. przełącz na azot do cięcia stali nierdzewnej).  

Sprawdź przesunięcie pozycji ostrości lasera i ponownie skalibruj ścieżkę optyczną.  

W przypadku materiałów wysoce odblaskowych (np. aluminium, miedź) należy zastosować technologię perforacji impulsowej lub dodać powłoki przeciwodblaskowe.  

 Awarie mechaniczne i elektryczne

1. Nieprawidłowy ruch maszyny (przypadkowy chód, zablokowanie)

Sprawdź połączenie uziemienia, aby wyeliminować zakłócenia statyczne.  

Sprawdź, czy wał silnika jest uszkodzony, czy łożysko koła synchronicznego jest uszkodzone i wymień uszkodzone części na czas.  

Sprawdź napięcie zasilania sterownika (zwykle 24-60 V DC) i użyj multimetru, aby sprawdzić stabilność zasilania impulsowego.  

2. Awaria lasera lub tłumienie mocy

Sprawdź, czy system cyrkulacji wody jest normalny i wymień wodę chłodzącą, jeśli temperatura wody przekracza 40 ° C.  

Zwarcie testu sygnału AIN i + 5V zasilacza lasera, jeśli wyjdzie światło, jest to awaria potencjometru.  

Wymień starzejącą się lampę laserową (jeśli tłumienie światła przekracza 20%) lub część zapłonową linii wysokiego napięcia. Większość usterek można rozwiązać poprzez podstawowe rozwiązywanie problemów (takie jak czyszczenie soczewki, sprawdzanie zasilania). Złożone problemy należy łączyć z instrukcjami obsługi sprzętu i profesjonalnym wsparciem. Regularna konserwacja może zmniejszyć nagłe awarie o 80%. Użytkownikom na poziomie korporacyjnym zaleca się zwrócenie uwagi na trend inteligentnych modernizacji sprzętu w celu zwiększenia długoterminowej konkurencyjności. Bardziej szczegółowe przypadki można znaleźć w bibliotece usterek Międzynarodowej Sieci Obróbki Metali.